輸送帶的跑偏會使輸送帶與機架 、托輥支架相摩擦 ,造成邊膠磨損 。嚴重的跑偏會使輸送帶翻邊 ,若在滾筒表麵邊緣有凸起的螺釘頭 、清掃器擋塊等物 ,或機架間隙過小 ,均有可能引起輸送帶的縱向撕裂 、覆蓋膠層局部剝離 、劃傷等事故 。跑偏會導致輸送機的事故停機次數增多 ,影響生產 ;跑偏還可能引起物料外撒 ,使輸送機係統的運營經濟性下降 。
一 、輸送帶跑偏常見原因
(1)兩側滾筒與托輥直徑尺寸不一致 ,輸送帶在運行過程中就會向尺寸大的一側跑偏 。
(2)支承裝置安裝不良造成輸送帶兩側不在同一個水平麵 ,運行中向高的一側跑偏 。
(3)輸送帶兩側的鬆緊程度不一致 ,運行中則向緊的一側跑偏 。
(4)輸送帶運行時 ,托輥或滾筒不處在運行方向的同側垂直截麵上 ,一側後一側前 ,致使輸送帶在運行中向後麵的一側跑偏 。
二 、皮帶跑偏的規律 :
1 、“跑緊不跑鬆”即如果皮帶兩側的鬆緊度不一樣 ,則皮帶像緊的一側移動 ;
2 、“跑高不跑低”即如果皮帶兩側的高低不一樣 ,則皮帶向高的一側移動 ;
3 、“跑後不跑前”即如果托輥支架等裝置的安裝沒有在與皮帶運行方向的垂直截麵上 ,而是一端在前 ,一端在後 ,則皮帶會向後端移動 。
引起輸送帶跑偏的原因很多 ,其中主要的是 :機架和滾筒安裝的誤差 、輸送帶製造質量誤差造成在帶寬方向上受力不均勻 、硫化接頭質量不好 、輸送帶出現的局部損傷 、給料位置不正確 、清掃器的性能不佳等設備質量 、操作 、外界氣候條件等因素 。
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孫先生
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